तेल बुडवलेला ट्रान्सफॉर्मर व्हॅक्यूम फिलिंगद्वारे 60kV ब्रेकडाउन व्होल्टेज कसा मिळवतो?

इंडस्ट्री डेटा सूचित करतो की अंदाजे 30% अकाली ट्रान्सफॉर्मर बिघाड हे इन्सुलेटिंग ऑइलमध्ये जास्त आर्द्रता आणि गॅस सामग्रीमुळे थेट कारणीभूत आहेत. केवळ 15 भाग प्रति दशलक्ष (ppm) ओलावा वाढल्याने ट्रान्सफॉर्मर ऑइलचे ब्रेकडाउन व्होल्टेज 60kV वरून 30kV पर्यंत कमी होऊ शकते. डायलेक्ट्रिक सामर्थ्यात ही नाट्यमय घट ट्रान्सफॉर्मर उत्पादनामध्ये व्हॅक्यूम भरण्याच्या प्रक्रियेचे महत्त्वपूर्ण महत्त्व अधोरेखित करते. एक साठीतेल बुडवलेला ट्रान्सफॉर्मर33kV किंवा त्याहून अधिक रेट केलेले, 60kV ब्रेकडाउन व्होल्टेज साध्य करणे आणि राखणे हे गुणवत्तेचे लक्ष्य नाही—ट्रान्सफॉर्मरच्या 30-40 वर्षांच्या सेवा जीवनात विश्वसनीय ऑपरेशनसाठी ही मूलभूत आवश्यकता आहे.

हा लेख तेल बुडवलेले ट्रान्सफॉर्मर व्हॅक्यूम फिलिंगद्वारे 60kV ब्रेकडाउन व्होल्टेज कसे मिळवतात याचे पद्धतशीर तांत्रिक विश्लेषण प्रदान करतो. चर्चेमध्ये चार आवश्यक प्रक्रिया टप्पे समाविष्ट आहेत: तेल पूर्व-उपचार आणि गुणवत्ता पडताळणी, कोर आणि वाइंडिंग इन्सुलेशनचे व्हॅक्यूम कोरडे करणे, नियंत्रित पॅरामीटर्ससह व्हॅक्यूम भरण्याची प्रक्रिया आणि IEC आणि ASTM मानकांनुसार पोस्ट-फिलिंग चाचणी. प्रत्येक टप्प्याची विशिष्ट प्रक्रिया पॅरामीटर्स, उपकरणे आवश्यकता आणि गुणवत्ता नियंत्रण चेकपॉईंट्सच्या संदर्भात तपासणी केली जाते. लेख सामान्य बिघाड मोडला देखील संबोधित करतो आणि ट्रान्सफॉर्मर उत्पादक आणि अंतिम वापरकर्त्यांसाठी एक व्यावहारिक गुणवत्ता नियंत्रण फ्रेमवर्क प्रदान करतो.

सामग्री सारणी

• 1. तेल पूर्व-उपचार आणि गुणवत्ता मानके
• 2. ट्रान्सफॉर्मर कोर आणि विंडिंगचे व्हॅक्यूम ड्रायिंग
• 3. व्हॅक्यूम फिलिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स
• 4. तेल चाचणी आणि ब्रेकडाउन व्होल्टेज सत्यापन
• 5. सामान्य अपयश मोड आणि गुणवत्ता नियंत्रण बिंदू
• 6. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)
• 7. निष्कर्ष

1. तेल पूर्व-उपचार आणि गुणवत्ता मानके

60kV ब्रेकडाउन व्होल्टेज प्राप्त करण्याचा प्रवास ट्रान्सफॉर्मरच्या टाकीमध्ये प्रवेश करण्यापूर्वी ट्रान्सफॉर्मर तेलाच्या पूर्व-उपचाराने सुरू होतो. अगदी नवीन, परिष्कृत ट्रान्सफॉर्मर तेलामध्ये देखील विरघळलेला ओलावा, वायू आणि कण दूषित घटक असतात ज्यांना आवश्यक डायलेक्ट्रिक शक्ती प्राप्त करण्यासाठी काढून टाकणे आवश्यक आहे. प्री-ट्रीटमेंट प्रक्रिया एका समर्पित ऑइल प्रोसेसिंग प्लांटमध्ये आयोजित केली जाते, ज्यामध्ये हीटिंग सिस्टम, व्हॅक्यूम डिहायड्रेशन युनिट्स आणि मल्टी-स्टेज फिल्टरेशन उपकरणे समाविष्ट असतात. ट्रान्सफॉर्मर भरण्यासाठी तेल योग्य मानण्यापूर्वी खालील पॅरामीटर्सची पडताळणी करणे आवश्यक आहे:

• ब्रेकडाउन व्होल्टेज (BDV):≥ 60kV (IEC 60156 नुसार मोजलेले)
• ओलावा सामग्री:≤ 10 ppm (कार्ल फिशर टायट्रेशनद्वारे मोजलेले)
• विरघळलेली वायू सामग्री (DGA):≤ 0.5% व्हॉल्यूमनुसार (गॅस क्रोमॅटोग्राफीद्वारे मोजले जाते)
• अपव्यय घटक (टॅन δ):≤ 0.001 90°C वर (IEC 60247 नुसार मोजलेले)
• कण संख्या:≤ 500 कण प्रति 100mL (≥ 5μm आकार)
• प्रतिरोधकता:90°C वर ≥ 10¹² Ω·cm

तेल शुध्दीकरण प्रक्रिया तीन-टप्प्यांनुसार होते. पहिला टप्पा गरम करणे आहे: चिकटपणा कमी करण्यासाठी आणि विरघळलेले वायू आणि आर्द्रता सोडण्यासाठी तेल 60-70 डिग्री सेल्सियस पर्यंत गरम केले जाते. दुसरा टप्पा व्हॅक्यूम डिहायड्रेशन आहे: गरम केलेले तेल 0.1-0.5 mbar वर कार्यरत व्हॅक्यूम चेंबरमध्ये आणले जाते. या व्हॅक्यूम अंतर्गत, पाण्याचा उत्कलन बिंदू कमी होतो, ज्यामुळे ओलावा बाष्पीभवन होतो आणि व्हॅक्यूम पंपद्वारे काढला जातो. ठराविक निर्जलीकरण वेळ 4-8 तास आहे, तेलाचे प्रमाण आणि प्रारंभिक आर्द्रता यावर अवलंबून. तिसरा टप्पा गाळण्याची प्रक्रिया आहे: निर्जलीकरण केलेले तेल कण दूषित घटक काढून टाकण्यासाठी 5μm आणि 1μm रेटिंग असलेल्या फिल्टरच्या मालिकेतून जाते. सर्व निर्दिष्ट पॅरामीटर्स प्राप्त होईपर्यंत प्रक्रिया केलेले तेल नंतर सिस्टमद्वारे पुनरावृत्ती होते.

खालील सारणी पूर्व-उपचार मापदंड आणि संबंधित स्वीकृती निकषांचा सारांश देते.

येथेलुगाओ पॉवर कं, लि., आम्ही 10,000-लिटर तेलाची टाकी, 300 L/min व्हॅक्यूम डिहायड्रेशन युनिट आणि 1μm परिपूर्ण फिल्टरसह बंद-लूप फिल्टरेशन सिस्टमसह सुसज्ज असलेली समर्पित तेल प्रक्रिया सुविधा राखतो. ट्रान्सफॉर्मर भरण्यासाठी मंजूर होण्यापूर्वी प्रक्रिया केलेल्या तेलाच्या प्रत्येक बॅचचे नमुने आणि चाचणी केली जाते. चाचणीचे परिणाम बॅच प्रमाणपत्रामध्ये दस्तऐवजीकरण केले जातात जे ट्रान्सफॉर्मरच्या संपूर्ण सेवा जीवनात सोबत असतात. हा कठोर प्री-ट्रीटमेंट प्रोटोकॉल हे सुनिश्चित करतो की ट्रान्सफॉर्मरमध्ये प्रवेश करणारे तेल भरल्यानंतर तपासल्या जाणाऱ्या तेलाच्या समान दर्जाच्या मानकांची पूर्तता करते, ज्यामुळे 60kV ब्रेकडाउन व्होल्टेज प्राप्त करण्यासाठी पाया स्थापित केला जातो.

2. ट्रान्सफॉर्मर कोर आणि विंडिंगचे व्हॅक्यूम ड्रायिंग

ट्रान्सफॉर्मर इन्सुलेशन प्रामुख्याने सेल्युलोज-आधारित साहित्य-कागद, प्रेसबोर्ड आणि लाकूड - जे मूळतः हायग्रोस्कोपिक असतात. सामान्य वातावरणीय परिस्थितीत, ही सामग्री वजनाने 8% पर्यंत आर्द्रता शोषू शकते. जेव्हा ट्रान्सफॉर्मर ऊर्जावान होतो, तेव्हा इन्सुलेशन गरम होते, आणि उपस्थित असलेल्या कोणत्याही आर्द्रतेची वाफ होते, ज्यामुळे घन इन्सुलेशन आणि आसपासच्या तेलाची डायलेक्ट्रिक ताकद कमी होते. व्हॅक्यूम ड्रायिंग ही ट्रान्सफॉर्मर तेलाने भरण्यापूर्वी इन्सुलेशन सिस्टममधून हा ओलावा काढून टाकण्याची प्रक्रिया आहे. कोरडे करण्याची प्रक्रिया गंभीर आहे कारण तेल शुद्ध झाल्यानंतरही, इन्सुलेशनमध्ये अडकलेला ओलावा कालांतराने तेलात जाईल, ज्यामुळे ब्रेकडाउन व्होल्टेज कमी होईल.

व्हॅक्यूम कोरडे प्रक्रियेमध्ये सामान्यत: खालील चरणांचा समावेश होतो. प्रथम, ट्रान्सफॉर्मर कोरड्या ओव्हनमध्ये ठेवला जातो किंवा कूलिंग सिस्टमद्वारे गरम तेल फिरवून गरम केला जातो. कोर आणि वळण 85-105 डिग्री सेल्सिअस पर्यंत गरम केले जाते ज्यामुळे ओलावा बाहेर पडण्यास गती मिळते. ट्रान्सफॉर्मर टाकी नंतर 0.1-0.5 mbar दाब कमी करण्यासाठी व्हॅक्यूम पंप वापरून रिकामी केली जाते. या व्हॅक्यूम अंतर्गत, पाण्याचा उकळण्याचा बिंदू अंदाजे 40-50°C पर्यंत कमी केला जातो, ज्यामुळे इन्सुलेशनमधील ओलावा बाष्पीभवन होऊ शकतो. व्हॅक्यूम पंपद्वारे बाष्पीभवन ओलावा टाकीमधून बाहेर काढला जातो. इन्सुलेशनची आर्द्रता वजनाने 0.5% च्या खाली येईपर्यंत कोरडे करण्याची प्रक्रिया चालू ठेवली जाते.

ड्रायिंग एंडपॉइंट दोनपैकी एका पद्धतीद्वारे निर्धारित केला जातो:

• दबाव वाढण्याची पद्धत:व्हॅक्यूम पंप ट्रान्सफॉर्मर टाकीपासून वेगळा केला जातो आणि दबाव वाढीचा दर एका ठराविक कालावधीत मोजला जातो. 4-तासांच्या कालावधीत दबाव वाढीचा दर 0.1 mbar प्रति तासापेक्षा कमी असल्यास, कोरडे पूर्ण मानले जाते.
• दवबिंदू पद्धत:ट्रान्सफॉर्मरमधून बाहेर पडणाऱ्या गॅसच्या दवबिंदूचे सतत निरीक्षण केले जाते. जेव्हा दवबिंदू -40 डिग्री सेल्सिअस खाली येतो तेव्हा कोरडे पूर्ण मानले जाते.

व्हॅक्यूम कोरडे प्रक्रियेचा कालावधी ट्रान्सफॉर्मरचा आकार, इन्सुलेशनचा प्रकार आणि सभोवतालच्या परिस्थितीनुसार बदलतो. सामान्य 10 MVA ट्रान्सफॉर्मरसाठी, कोरडे प्रक्रियेस 48-72 तास लागू शकतात. मोठ्या पॉवर ट्रान्सफॉर्मरसाठी, प्रक्रिया अनेक दिवसांपर्यंत वाढू शकते. खालील सारणी वेगवेगळ्या ट्रान्सफॉर्मर वर्गांसाठी सामान्य कोरडे मापदंड प्रदान करते.

लुगाओ येथे, आवश्यक ओलावा काढून टाकण्यासाठी आम्ही थर्मल व्हॅक्यूम ड्रायिंग आणि गरम तेल अभिसरण यांचे मिश्रण वापरतो. ट्रान्सफॉर्मर शीतकरण प्रणालीद्वारे गरम तेल फिरवून गरम केले जाते, तर टाकी एकाच वेळी रिकामी केली जाते. ही पद्धत एकसमान हीटिंग प्रदान करते आणि कोरडे प्रक्रिया गतिमान करते. कोरडेपणाचे चक्र पूर्ण झाल्यानंतर, तेल भरण्याची प्रक्रिया सुरू होईपर्यंत ट्रान्सफॉर्मर व्हॅक्यूममध्ये ठेवला जातो, ज्यामुळे वातावरणातील ओलावा पुन्हा शोषून घेण्यास प्रतिबंध होतो. हा दृष्टीकोन सुनिश्चित करतो की इन्सुलेशन आर्द्रता सामग्री 0.5% थ्रेशोल्डच्या खाली ठेवली जाते, जी 60kV ब्रेकडाउन व्होल्टेज प्राप्त करण्यासाठी आणि राखण्यासाठी आवश्यक आहे.

3. व्हॅक्यूम फिलिंग प्रक्रिया पॅरामीटर्स

एकदा ट्रान्सफॉर्मर कोर आणि वाइंडिंग आवश्यक आर्द्रतेनुसार सुकल्यानंतर, तेल भरण्याची प्रक्रिया सुरू होते. ट्रान्सफॉर्मर निर्मितीचा हा सर्वात गंभीर टप्पा आहे, कारण या टप्प्यातील कोणतीही त्रुटी इन्सुलेशन प्रणालीच्या डायलेक्ट्रिक सामर्थ्याशी तडजोड करू शकते. ट्रान्सफॉर्मर टाकी व्हॅक्यूम अंतर्गत ठेवली जाते तेव्हा व्हॅक्यूम भरण्याची प्रक्रिया आयोजित केली जाते. शुद्ध केलेले तेल टाकीच्या तळाशी आणले जाते आणि हळूहळू वाढते, व्हॅक्यूम विस्थापित होते. बुडबुडे तयार होण्यापासून रोखण्यासाठी, इन्सुलेशनच्या संपूर्ण प्रवेशाची खात्री करण्यासाठी आणि विंडिंग्सचे नुकसान टाळण्यासाठी प्रक्रियेचे मापदंड काळजीपूर्वक नियंत्रित केले पाहिजेत.

व्हॅक्यूम फिलिंगसाठी मुख्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स खालीलप्रमाणे आहेत:

• प्री-फिल व्हॅक्यूम पातळी:0.1-0.5 mbar, कोरडे चक्र पूर्ण झाल्यानंतर किमान 2 तास राखले जाते.
• भरताना तेलाचे तापमान:60-70°C, कमी स्निग्धता आणि चांगली प्रवाह वैशिष्ट्ये सुनिश्चित करण्यासाठी राखली जाते.
• भरण्याची गती:≤ 300 L/h (लहान ते मध्यम ट्रान्सफॉर्मरसाठी; मोठे ट्रान्सफॉर्मर प्रमाणानुसार जास्त प्रवाह दर वापरू शकतात परंतु ज्या दराने तेल इन्सुलेशनमध्ये प्रवेश करू शकते त्यापेक्षा जास्त नसावे).
• दाब भरणे:टाकीच्या तळाशी, थोडासा सकारात्मक दाब (0.1-0.2 बार) लागू केला जातो हे सुनिश्चित करण्यासाठी की तेल विंडिंगमध्ये जबरदस्तीने टाकले जाते.
• भरताना व्हॅक्यूम:तेल किंवा इन्सुलेशनमधून बाहेर पडणारे कोणतेही वायू काढून टाकण्यासाठी भरण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान व्हॅक्यूम राखला जातो.
• पोस्ट-फिल सेटलिंग:टाकी भरल्यानंतर, ट्रान्सफॉर्मरला 12-24 तास व्हॅक्यूममध्ये किंवा कोरड्या नायट्रोजनच्या सकारात्मक दाबाखाली उभे राहण्याची परवानगी दिली जाते जेणेकरून कोणतेही उर्वरित गॅस फुगे बाहेर जाऊ शकत नाहीत.

भरण्याची गती विशेषतः गंभीर आहे. जर तेल खूप लवकर लावले तर, अशांततेमुळे बुडबुडे तयार होऊ शकतात आणि तेल इन्सुलेशनमध्ये पूर्णपणे प्रवेश करू शकत नाही. जर तेल खूप हळू दिले तर प्रक्रिया अकार्यक्षम होते. तेल पंपाचा प्रवाह दर समायोजित करून किंवा दाब-कमी करणारा वाल्व वापरून भरण्याची गती सामान्यत: नियंत्रित केली जाते. मोठ्या ट्रान्सफॉर्मरसाठी, भरण्याची प्रक्रिया टप्प्याटप्प्याने केली जाऊ शकते, पुढील टप्पा सुरू होण्यापूर्वी तेल इन्सुलेशनमध्ये प्रवेश करण्यासाठी विराम देऊन. खालील सारणी वेगवेगळ्या ट्रान्सफॉर्मर क्षमतेसाठी शिफारस केलेल्या फिलिंग गती प्रदान करते.

भरणे पूर्ण झाल्यानंतर, अवशिष्ट वायू आणि आर्द्रता शोषून घेण्याची तेलाची क्षमता वाढविण्यासाठी कूलिंग सिस्टमचा वापर करून ट्रान्सफॉर्मर सामान्यत: 50-60°C पर्यंत गरम केले जाते. ट्रान्सफॉर्मर नंतर तेलाने शोषलेले कोणतेही वायू काढून टाकण्यासाठी अंतिम व्हॅक्यूम उपचार केले जाते, ज्याला "अंतिम डिगॅसिंग" म्हणून ओळखले जाते. ही अंतिम पायरी हे सुनिश्चित करते की तेलाचे ब्रेकडाउन व्होल्टेज 60kV किंवा त्याहून अधिक लक्ष्य स्तरावर राहते. Lugao Power Co., Ltd. मध्ये, आम्ही प्रत्येक ट्रान्सफॉर्मरसाठी सर्व प्रक्रिया पॅरामीटर्सच्या तपशीलवार नोंदी ठेवतो, ज्यामध्ये व्हॅक्यूम पातळी, तापमान आणि प्रवाह दरांचे टाइम-स्टॅम्प केलेले लॉग समाविष्ट आहेत. हे रेकॉर्ड ट्रान्सफॉर्मरच्या गुणवत्तेच्या दस्तऐवजीकरणाचा भाग आहेत आणि उपकरणांच्या आयुष्यासाठी राखून ठेवलेले आहेत.

4. तेल चाचणी आणि ब्रेकडाउन व्होल्टेज सत्यापन

ट्रान्सफॉर्मर तेलाने भरल्यानंतर आणि सेटल होण्यास परवानगी दिल्यानंतर, इन्सुलेशन सिस्टम आवश्यक ब्रेकडाउन व्होल्टेज वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते याची पडताळणी करणे आवश्यक आहे. प्राथमिक चाचणी ही आयईसी 60156 किंवा ASTM D1816 नुसार आयोजित ऑइल ब्रेकडाउन व्होल्टेज चाचणी आहे. या चाचणीमध्ये ट्रान्सफॉर्मर तेलाच्या नमुन्यात तेल तुटेपर्यंत नियंत्रित दराने व्होल्टेज लागू करणे समाविष्ट असते. निकाल पुनरावृत्ती करण्यायोग्य असल्याची खात्री करण्यासाठी चाचणी अनेक नमुन्यांवर घेतली जाते. तेल चाचणी व्यतिरिक्त, संपूर्ण ट्रान्सफॉर्मर इन्सुलेशन सिस्टमची अखंडता सत्यापित करण्यासाठी डायलेक्ट्रिक चाचण्या केल्या जातात.

ऑइल ब्रेकडाउन व्होल्टेज चाचणी मानक चाचणी सेल वापरून केली जाते, ज्यामध्ये 2.5 मिमीच्या अंतराने विभक्त केलेले दोन इलेक्ट्रोड असतात. चाचणी व्होल्टेज 2 kV/s दराने लागू केले जाते. तेलाच्या सहा नमुन्यांची चाचणी घेतली जाते. पहिल्या चाचणीचे निकाल टाकून दिले जातात आणि उर्वरित पाच चाचण्यांची सरासरी काढली जाते. सरासरी मूल्य ≥ 60kV असणे आवश्यक आहे. जर सरासरी मूल्य 60kV पेक्षा कमी असेल, तर तेल चाचणीत अपयशी ठरले असे मानले जाते. चाचणी प्रक्रिया आणि स्वीकृती निकष खालील सारणीमध्ये सारांशित केले आहेत:

ऑइल ब्रेकडाउन चाचणी व्यतिरिक्त, संपूर्ण इन्सुलेशन सिस्टमची अखंडता सत्यापित करण्यासाठी ट्रान्सफॉर्मरला खालील डायलेक्ट्रिक चाचण्या केल्या जातात:

• पॉवर फ्रिक्वेन्सी विसस्टँड टेस्ट:ट्रान्सफॉर्मर 60 सेकंदांसाठी त्याच्या रेट केलेल्या व्होल्टेजच्या 2-3 पट व्होल्टेजच्या अधीन आहे. कोणत्याही ब्रेकडाउन किंवा आंशिक डिस्चार्जची परवानगी नाही.
• प्रेरित ओव्हरव्होल्टेज चाचणी:ट्रान्सफॉर्मर 60 सेकंदांसाठी 2 पट रेट केलेल्या व्होल्टेजच्या व्होल्टेजवर 100-400 हर्ट्झच्या वारंवारतेच्या अधीन आहे. इन्सुलेशनचे कोणतेही विघटन किंवा दृश्यमान विकृती परवानगी नाही.
• आंशिक डिस्चार्ज चाचणी:ट्रान्सफॉर्मरची 1.1 पट रेट केलेल्या व्होल्टेजच्या व्होल्टेजवर आंशिक डिस्चार्जसाठी चाचणी केली जाते. आंशिक डिस्चार्जची पातळी मोजली जाते आणि निर्दिष्ट मर्यादेपेक्षा कमी असणे आवश्यक आहे (सामान्यत: तेलाने भरलेल्या ट्रान्सफॉर्मरसाठी 20-50 पीसी).
• टॅन डेल्टा चाचणी:इन्सुलेशन प्रणालीचा अपव्यय घटक 90°C वर मोजला जातो. मूल्य IEC 60076 मध्ये निर्दिष्ट केलेल्या मर्यादेत असणे आवश्यक आहे.

Lugao Power Co., Ltd. येथे, आम्ही प्रत्येक ट्रान्सफॉर्मरवर पाठवण्यापूर्वी या चाचण्या घेतो. चाचणी परिणाम ट्रान्सफॉर्मर सोबत असलेल्या सर्वसमावेशक चाचणी अहवालात दस्तऐवजीकरण केले जातात. ऑइल ब्रेकडाउन व्होल्टेज चाचणी ट्रान्सफॉर्मर टाकीमधून भरणे आणि सेटलिंग प्रक्रियेनंतर घेतलेल्या तेलाच्या नमुन्यांवर घेतली जाते. हे सुनिश्चित करते की ट्रान्सफॉर्मरमधील तेल तेच तेल आहे ज्याची चाचणी केली गेली होती. जर तेल ब्रेकडाउन व्होल्टेज चाचणीत अपयशी ठरले, तर तेल तपशील पूर्ण करेपर्यंत संपूर्ण प्रक्रिया पुन्हा केली जाते. ही कठोर चाचणी व्यवस्था हे सुनिश्चित करते की आमचा तेल बुडवलेला ट्रान्सफॉर्मर गुणवत्ता आणि विश्वासार्हतेच्या सर्वोच्च मानकांची पूर्तता करतो.

5. सामान्य अपयश मोड आणि गुणवत्ता नियंत्रण बिंदू

वर वर्णन केलेल्या कठोर प्रक्रिया नियंत्रणे असूनही, व्हॅक्यूम भरण्याच्या दरम्यान अपयश अद्याप येऊ शकतात. सातत्यपूर्ण उत्पादन गुणवत्ता राखण्यासाठी सामान्य अपयश पद्धती समजून घेणे आणि मजबूत गुणवत्ता नियंत्रण चौक्यांची स्थापना करणे आवश्यक आहे. हा विभाग सर्वात वारंवार अपयशी मोड ओळखतो आणि प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्यासाठी गुणवत्ता नियंत्रण फ्रेमवर्क प्रदान करतो.

अयशस्वी मोड 1: अपूर्ण व्हॅक्यूम कोरडे.जर ट्रान्सफॉर्मर इन्सुलेशन आवश्यक आर्द्रतेपर्यंत सुकवले नाही तर ब्रेकडाउन व्होल्टेज कमी होईल. अपूर्ण कोरडेपणाचे सर्वात सामान्य कारण म्हणजे अपुरी व्हॅक्यूम पातळी किंवा अपुरा गरम वेळ. हे अपयश टाळण्यासाठी, कोरडे चक्रादरम्यान व्हॅक्यूम पातळीचे सतत निरीक्षण करणे आवश्यक आहे. शेवटचा बिंदू सत्यापित करण्यासाठी दबाव वाढ किंवा दव बिंदू चाचणी वापरली जाणे आवश्यक आहे.

अयशस्वी मोड 2: तेल पुन्हा दूषित करणे.उपकरणे व्यवस्थित साफ न केल्यास ते हाताळणी, साठवण किंवा भरताना तेल पुन्हा दूषित होऊ शकते. धूळ, पाणी किंवा इतर कण यासारखे दूषित घटक कनेक्शनद्वारे किंवा हस्तांतरणादरम्यान तेलामध्ये प्रवेश करू शकतात. हे टाळण्यासाठी, वापरण्यापूर्वी सर्व उपकरणे पूर्णपणे स्वच्छ आणि वाळलेली असणे आवश्यक आहे. तेल साठवण टाक्या बंद ठेवाव्यात आणि कोरड्या नायट्रोजनने भरल्या पाहिजेत.

अयशस्वी मोड 3: एअर एंट्रॅपमेंट.जर हवा भरताना ट्रान्सफॉर्मरमध्ये अडकली असेल तर ते फुगे तयार करू शकतात जे ब्रेकडाउन व्होल्टेज कमी करतात. जर फिलिंगचा वेग खूप वेगवान असेल किंवा भरताना व्हॅक्यूम पातळी राखली गेली नसेल तर हवेत अडकण्याची शक्यता जास्त असते. हे टाळण्यासाठी, भरण्याची गती कमी केली पाहिजे आणि संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान व्हॅक्यूम राखला पाहिजे.

व्हॅक्यूम भरण्याच्या प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्यासाठी खालील गुणवत्ता नियंत्रण चौक्यांची शिफारस केली जाते:

लुगाओ येथे, आम्ही एक गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली कार्यान्वित करतो जी या चेकपॉईंटना आमच्या मानक कार्यपद्धतींमध्ये समाविष्ट करते. प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्याचे दस्तऐवजीकरण केले जाते आणि कोणतेही विचलन तपासले जाते आणि दुरुस्त केले जाते. गुणवत्ता नियंत्रणासाठी हा पद्धतशीर दृष्टीकोन आमच्या ग्राहकांना आमच्या तेल बुडवलेल्या ट्रान्सफॉर्मर उत्पादनांकडून अपेक्षित असलेली उच्च पातळीची विश्वासार्हता राखण्यासाठी आवश्यक आहे.

6. वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न (FAQ)

प्रश्न 1: 60kV ब्रेकडाउन व्होल्टेज हे संपूर्ण ट्रान्सफॉर्मरच्या आयुष्यासाठी हमी मूल्य आहे की कालांतराने ते कमी होते?

उत्तर: 60kV हे उत्पादन आणि चालू करताना हमी दिलेले किमान मूल्य आहे. ट्रान्सफॉर्मरच्या ऑपरेशनल लाइफमध्ये, तेलाचा ऱ्हास, ओलावा प्रवेश आणि कणांचे संचय यामुळे ब्रेकडाउन व्होल्टेज हळूहळू कमी होईल. तथापि, योग्य देखरेखीसह - नियमित तेल चाचणी, गाळणे आणि कोरडे करणे - ब्रेकडाउन व्होल्टेज स्वीकार्य पातळीपेक्षा जास्त राखले जाऊ शकते. जेव्हा ब्रेकडाउन व्होल्टेज 30kV पेक्षा कमी होते तेव्हा उद्योग मानकांनुसार तेल बदलणे किंवा पुनर्स्थित करणे आवश्यक असते.

प्रश्न 2: व्हॅक्यूम भरलेल्या आणि पारंपारिकरित्या भरलेल्या ट्रान्सफॉर्मरमधील ब्रेकडाउन व्होल्टेजमध्ये काय फरक आहे?

उत्तर: पारंपारिकरित्या भरलेला ट्रान्सफॉर्मर (व्हॅक्यूम ड्रायिंगशिवाय वातावरणाच्या दाबाखाली भरलेला) सामान्यत: 30-40kV चा ब्रेकडाउन व्होल्टेज प्राप्त करतो. व्हॅक्यूमने भरलेला ट्रान्सफॉर्मर, योग्य प्री-ड्राईंग आणि व्हॅक्यूम प्रक्रियेसह, सातत्याने 60kV किंवा त्याहून अधिक प्राप्त करतो. हा 20-30kV फरक सुरक्षा मार्जिन आणि विश्वासार्हतेमध्ये लक्षणीय सुधारणा दर्शवतो. उच्च ब्रेकडाउन व्होल्टेजमुळे इन्सुलेशन बिघाड होण्याचा धोका कमी होतो, विशेषत: व्होल्टेज वाढ किंवा विजेच्या घटनांमध्ये.

प्रश्न 3: लहान वितरण ट्रान्सफॉर्मर (≤ 10kV) साठी व्हॅक्यूम भरणे आवश्यक आहे का?

उत्तर: 10kV आणि त्यापेक्षा कमी रेट केलेल्या वितरण ट्रान्सफॉर्मरसाठी, व्हॅक्यूम भरणे नेहमीच अनिवार्य नसते, परंतु ती वाढत्या प्रमाणात एक सर्वोत्तम सराव मानली जाते. हे ट्रान्सफॉर्मर 30-40kV च्या ब्रेकडाउन व्होल्टेजसह ऑपरेट करू शकतात, व्हॅक्यूम फिलिंग उच्च सुरक्षा मार्जिन आणि सुधारित दीर्घकालीन विश्वासार्हता प्रदान करते. बऱ्याच युटिलिटीज आता सर्व नवीन ट्रान्सफॉर्मर खरेदीसाठी व्हॅक्यूम फिलिंग निर्दिष्ट करतात, व्होल्टेज रेटिंगकडे दुर्लक्ष करून, त्यांच्या गुणवत्तेची हमी आवश्यकतेचा भाग म्हणून. Lugao Power Co., Ltd. येथे, आम्ही आमच्या सर्व तेल बुडवलेल्या ट्रान्सफॉर्मर उत्पादनांना व्हॅक्यूम फिलिंग लागू करतो.

प्रश्न 4: ऑपरेशन दरम्यान ट्रान्सफॉर्मर तेल त्याचे ब्रेकडाउन व्होल्टेज कसे राखू शकते?

उत्तर: ऑपरेशन दरम्यान ब्रेकडाउन व्होल्टेज राखण्यासाठी एक व्यापक देखभाल कार्यक्रम आवश्यक आहे. नियमित तेलाचे नमुने घेतले पाहिजेत आणि ब्रेकडाउन व्होल्टेज, आर्द्रता आणि विरघळलेल्या वायूचे प्रमाण तपासले पाहिजे. ब्रेकडाउन व्होल्टेज 45kV च्या खाली आल्यास, तेल फिल्टर आणि निर्जलीकरण केले पाहिजे. जर आर्द्रता 20 पीपीएम पेक्षा जास्त असेल तर तेल सुकवले पाहिजे. काही ट्रान्सफॉर्मर ऑनलाइन ऑइल फिल्टरेशन सिस्टमसह सुसज्ज असतात जे सतत ओलावा आणि कण काढून टाकतात, तेलाची गुणवत्ता चांगल्या स्तरावर राखतात.

प्रश्न 5: भरल्यानंतर तेल ब्रेकडाउन व्होल्टेज चाचणी अयशस्वी झाल्यास सुधारात्मक कारवाई काय आहे?

उत्तर: भरल्यानंतर ऑइल ब्रेकडाउन व्होल्टेज चाचणी अयशस्वी झाल्यास, ट्रान्सफॉर्मरवर सामान्यतः पुन्हा प्रक्रिया केली जाते. अयशस्वी तेल काढून टाकले जाते, आणि इन्सुलेशनमधून ओलावा काढून टाकण्यासाठी ट्रान्सफॉर्मरला नवीन व्हॅक्यूम ड्रायिंग सायकलच्या अधीन केले जाते. नंतर त्याच व्हॅक्यूम फिलिंग प्रक्रियेचा वापर करून ताजे, शुद्ध तेल आणले जाते. पुन्हा भरल्यानंतर, तेलाची पुन्हा चाचणी केली जाते. ब्रेकडाउन व्होल्टेज निर्दिष्ट आवश्यकता पूर्ण करेपर्यंत या प्रक्रियेची पुनरावृत्ती करणे आवश्यक असू शकते. दुर्मिळ प्रकरणांमध्ये जेथे तेल स्वतःच समस्येचे मूळ आहे, तेल नवीन बॅचसह बदलण्याची आवश्यकता असू शकते.

7. निष्कर्ष

तेल बुडवलेल्या ट्रान्सफॉर्मरमध्ये 60kV ब्रेकडाउन व्होल्टेजची उपलब्धी हे सूक्ष्मपणे नियंत्रित उत्पादन प्रक्रियेचे परिणाम आहे जे तेल शुद्धीकरणापासून सुरू होते आणि व्हॅक्यूम ड्रायिंग, नियंत्रित फिलिंग आणि कठोर चाचणीद्वारे विस्तारते. अंतिम उत्पादन आवश्यक डायलेक्ट्रिक सामर्थ्य वैशिष्ट्यांची पूर्तता करते याची खात्री करण्यासाठी या प्रक्रियेच्या प्रत्येक टप्प्यासाठी गंभीर पॅरामीटर्स - तापमान, व्हॅक्यूम पातळी, भरण्याची गती आणि चाचणी परिस्थितीचे अचूक नियंत्रण आवश्यक आहे. IEC 60156, ASTM D1816 आणि IEC 60076 वर आधारित या लेखात वर्णन केलेली मानके आणि पद्धती, हा गंभीर गुणवत्तेचा बेंचमार्क साध्य करण्यासाठी तांत्रिक पाया प्रदान करतात.

Lugao Power Co., Ltd. येथे, आम्ही एक सर्वसमावेशक गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली कार्यान्वित केली आहे जी आमच्या ट्रान्सफॉर्मर उत्पादन ऑपरेशनमध्ये ही प्रक्रिया नियंत्रणे आणि चाचणी मानकांचा समावेश करते. आमची तेल बुडवलेली ट्रान्सफॉर्मर उत्पादने त्यांच्या सेवा आयुष्यावर विश्वासार्ह कामगिरी देण्यासाठी डिझाइन आणि उत्पादित केली जातात. अधिक तपशीलवार तांत्रिक माहिती, प्रक्रिया दस्तऐवजीकरण किंवा उत्पादन वैशिष्ट्यांसाठी, कृपया आमच्या अभियांत्रिकी कार्यसंघाशी संपर्क साधा.

लुगाओ पॉवर कंपनी, लिमिटेडशी संपर्क साधा.आमच्या तेल बुडवलेल्या ट्रान्सफॉर्मर उत्पादनांसाठी तांत्रिक वैशिष्ट्ये आणि दर्जेदार दस्तऐवजीकरण.